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振動電機燒毀原因分析及措施
振動電機是動力源與振動源結合為一體的激振源，振動電機是在轉子軸兩端各安裝一組可調偏心塊，通過偏心塊夾角的調整可以得到不同的振動形式，利用軸及偏心塊高速旋轉產生的離心力得到激振力，通過電機地腳或法蘭盤帶動設備工作。振動篩運行中時常出現電機燒毀的現象，這種現象是由哪些原因引起的？怎么有效預防呢？
1地腳螺栓松動
這是引起振動電機燒毀的主要故障之一，振動電機由于自身特殊的結構，位于其兩端產生激振力的偏心塊在電機的帶動下，對地腳螺栓的沖擊力每分鐘能達到幾百次，甚至幾千次，在巨大的激振力的作用下，極易造成電機地腳螺栓松動，一個地腳螺栓的松動又會很快引起其它螺栓的松動，如果不能及時發現，就會造成地腳螺栓斷裂，電機燒毀。
預 ① 使用高強度螺栓，地腳安裝或法蘭安裝螺栓強度不得低于8.8級；
② 經常加固地腳螺栓，運轉初期應將電機的地腳螺栓多次擰緊；
③ 增加防松裝置，每個螺母下必須加彈性墊圈，必要時采用雙螺母緊固；
④ 電機地腳面與基礎底板要保持接觸良好，所有地腳螺栓保持受力均勻。
２安裝問題
安裝振動電機時必須牢固可靠，當需要對稱安裝兩臺振動電機時，兩臺振動電機的位置在設備的兩側要**對稱，同時要避免設備產生共振。
因為振動電機兩端裝有用來調節振幅的偏心塊，當現場需要傾斜或垂直安裝，則電機軸承軸向要承受偏心塊全部或部分重力。
如果振動電機里無平面軸承等特殊裝置加以保護，時間長了將會對軸承造成較大傷害，從而縮短電機使用壽命。
措
①振動機械要求無卡阻現象，支撐點要用彈簧鏈接，與其它設備聯接采用軟性聯接，與外部環境和設備無硬性接觸；
②盡量避免垂直或傾斜安裝；
③選擇里面增加平面軸承的立式振動電機。
３偏心塊調整不對稱
振動電機是由四塊扇形偏心塊作激振塊，電機兩端各有兩塊組成一組，所需要的激振力從零到*大可通過調整振動電機同軸端兩塊偏心塊的夾角來加以實現。
在調整偏心塊時，假如兩端的方向調反，就會在振動電機內部形成一個很大的空間扭矩，在這種長時間的帶有較大扭矩的狀態下運行，電機燒毀就不可避免。所以調整偏心塊一定要使電機兩端的偏心塊夾角一致，不能成異面狀態，做到兩兩對應，相互對稱。
同時固定偏心塊的螺栓要擰緊，彈簧卡要戴好。一般振動篩左右有兩臺振動電機，要求電機相序要對應，不能同相運行。
措施
嚴格按照振動電機的安裝、使用、維護規則，才能更好的發揮振動電機的作用，防止由偏心塊調整不對稱引起的燒毀事故。
４防護罩密封不嚴
實際工作中由于振動電機的工作環境大都非常差，粉塵較大，如果電機兩端的防護罩與電機之間的縫隙較大，則灰塵很容易進入電機兩端，導致偏心塊之間的摩擦運動，這種摩擦運動又會產生大量的熱量，在熱量積累到一定程度時，就會燒毀電機。
因此，在惡劣的工作環境中，一是要盡量做好電機防護罩的密封，二要保持防護罩內的清潔，定期清理積灰。
５環境溫度
在振動電機工作中，如果設備輸送的介質溫度過高，并且振動電動機是剛性地與設備連接在一起，由于金屬的熱傳導屬性，振動電機和殼體的溫度也會很快升高，在有限空間內；當散熱不良時，就會造成電機局部過熱燒毀。施
①想辦法降低物料的溫度；
②加強通風散熱，降低周圍環境溫度；
③在保證設備正常工作的前提下，使電機盡量遠離高溫介質物料。
６散熱不良
通用電機一般都有自帶的散熱設備，通常是在一端裝有風扇，當風扇轉動時，產生的風順著機殼上的若干條立筋快速流動，一則可以很快帶走電機產生的熱量，二則可以吹走機殼上面的積灰，使電機始終處于較好的工作條件下。
振動電機由于結構所限，無法安裝風扇冷卻，當電機表面有過多灰塵堆積時，就會阻礙熱量的散發，從而導致電機內部溫升過快，燒毀電機。
預防①進行電機設計時，就應該考慮到使其表面盡量光滑，否則當電機表面散熱筋里的灰塵集聚到一定程度時，就會導致電機散熱失效，這時就應該考慮減少甚至去掉表面的散熱筋；
②經常清除電機表面塵埃，使其在良好的條件下工作。